时产200吨的制砂生产线工艺流程解析

  制砂生产线是为了加快天然石料变成石子和沙子的过程,以便沙子市场有足够的石料来支持建筑工程中的巨大用沙量。经石料生产线加工的机制砂石具有粒度均匀、抗压强度高、附着力强等特点,不比天然砂石差。本文主要介绍时产200吨制砂生产线的工作流程和如何配置,供客户选择,想要了解现场案例的客户可联系我们客服预约时间。

  盘点当代矿业市场上常用的几种制砂生产线方案,你会发现,尽管砂石生产线的配置各不相同,但流程大多相似。总结起来就是 "进料→破碎→筛分→(制砂)→(洗砂)",但客户所加工的石料性质、实际需求情况不同,这也导致很多石料生产线虽然符合工艺设计流程,但总是有很多不同的配置和排序。

制砂生产线

  这里向大家介绍200吨/小时制砂生产线的工艺流程和设备配置顺序:

  方案一:

  工艺流程和设备配置顺序:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机,皮带输送机起着连接作用,将各设备相互连接。

  说明:这是一个常见的石料生产线解决方案,它是由粗碎的颚式破碎机、中碎的反击式破碎机/圆锥破碎机、细碎的制砂机,并由振动给料机、振动筛、皮带输送机等支持的自动化砂石生产线。这是一个典型的流行方案,可以匹配大多数客户的生产情况。

  方案二:

  制砂生产线工艺流程和设备配置顺序:振动给料机、重锤式破碎机、振动筛、皮带输送机起连接作用,各设备之间会相互关联。

  方案介绍:本方案以重锤式破碎机为主要破碎设备,其他辅助设备保持不变。相比较而言,该场地方案工艺简单,管理方便,同时可塑性较强。一些对成品石料要求较高的用户可以在 "重锤式破碎机+振动筛 "之后增加一台锤式整形破碎机或制砂机,其中锤式整形破碎机可以对石料进行再次细碎,而制砂机则主要用于石料制砂和整形,具体配置哪种设备要看用户需要什么。

制砂生产线

  方案三:

  工艺流程及设备配置顺序:振动给料机、反击式破碎机、振动筛、制砂机、皮带输送机起连接作用,各设备之间会相互关联。

  解决方案介绍:反击式破碎机用于粗碎是比较少见的,因为CI反击式破碎机用于粗碎也是近两年刚刚上市的,没有看到只有两种破碎设备坐镇,这种生产线无论是破碎能力、破碎效率,还是成品质量,都可以比作 "颚式破碎机+反击式破碎机+制砂机",它是一般方案的细化和优化版本。对于大型软石的破碎和制砂,可以尝试这种方案。

  工艺流程及设备配置顺序:振动给料机→颚式破碎机→单缸圆锥破碎机→多缸液压圆锥破碎机→振动筛(带返料)→(成品石料)。其中,振动筛可以共用或单独使用。该设备在皮带机中间实现传输。

  解决方案介绍:本方案主要用于生产各种规格的石料,采用两种破碎工艺将石料加工成符合尺寸要求和规则粒形的优质石料产品。该生产线用于加工生产花岗岩、玄武岩、火烧石、鹅卵石等硬质石料,产量大,性价比高,可以保证在收获高额利润的同时保持较低的生产成本。

  以上方案介绍河南世盛都是客户现场案例可参观,想要现场了解的可联系我们:15639057666


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